南昌市青山湖区作为全国第四大针纺服装产业基地,正加速推进产业智能化升级,通过引入先进自动化设备,重塑传统制造流程。当地企业依托技术改造,有效提升了生产效能与市场竞争力。
华兴针织作为该区域的链主企业,已建成涵盖全流程的智能化生产体系。车间内部署了搭载智能芯片的自动流转系统,AGV机器人承担仓储管理任务,5G可视生产线将零散工序整合。企业每年投入产值的15%用于工艺研发,这套体系使单件针织衣物最快60秒即可完成生产,实现了从裁片到成衣的自动化闭环。
东申制衣在自动化改造方面同样成效显著。该厂自2020年起引入自动吸线机、模版机及智能吊挂系统,整体产能提升幅度超过30%。凭借这一技术优势,企业成功扩大对欧美地区的出口份额。一线员工表示,过去布料搬运耗时费力且易产生尺寸误差,如今设备替代了繁重的人工搬运,操作更为精准。
青山湖区当局持续出台专项扶持措施,推动针纺产业集群化发展。未来该区将进一步完善政策体系,精准助力企业拓展产能并优化效益。
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