深圳3D打印出口额激增八成：从单点创新到全链协同的迭代之路

中国数字产品制造业正迎来强劲增长期，数据显示上半年3D打印设备产量同比飙升48.5%。其中，深圳作为产业高地表现尤为突出，其3D打印设备出口额高达82.7亿元，同比增长127.5%，占全国同类产品出口总额的86%。这一亮眼成绩背后，是当地从单一技术突破向全产业链协同演进的结果。

在深圳宝安区的新桥东先进制造产业园，工业级3D打印技术正重塑高端制造流程。以协同创新高科技发展有限公司为例，其设备仅需接收设计图纸，即可在数小时内完成具身智能机器人底座等复杂部件的一体化成型。这种技术不仅用于力学验证，更大幅缩短了从设计到实体的周期，将传统模具制造所需的2至3个月压缩至5天左右，为企业抢占市场窗口争取了宝贵时间。

区别于面向个人创意的消费级打印，工业级3D打印聚焦于航空、医疗及模具等领域的高精度、高强度需求。协同高科联合创始人罗盟指出，面对新能源汽车、低空经济及具身智能机器人等新兴产业对轻量化和复杂结构的严苛要求，企业必须通过技术迭代来回应市场。公司重点布局了连续纤维、金属及陶瓷三大板块，特别是针对连续纤维复合材料，团队攻克了纤维脱丝、层间结合力弱等行业痛点。

通过自主研发预浸丝制备、自适应浸渍及原位固化等核心工艺，协同高科实现了设备的自动化连续运行，无需人工值守即可高效生产。这种技术突破不仅提升了产品力学性能，更推动了从“结构轻量化”向“多材料协同”的进程。如今，深圳已形成“上下楼即上下游”的产业生态，汇聚了仰望精密、敬业集团等多家企业，极大地加速了技术迭代与量产协同，确立了其在全国3D打印产业中的领先地位。