盐城智造升级：AI赋能传统工厂提效降本

走进江苏盐城的现代工业现场，曾经依赖大量人力的生产景象正在被重新定义。在领胜城科技（江苏）有限公司的车间内，笔记本电脑核心部件的组装线几乎看不到人工操作的身影，取而代之的是高度自动化的机械臂在精准作业。不远处，纺织行业的智能化改造同样成效显著，智能传输线如同流水般自动完成物料的流转与处理。这些画面，已成为当地制造业转型升级的缩影。

领胜城科技自2013年落户盐城东台经济开发区以来，迅速完成了从劳动密集型向技术密集型的跨越。企业通过自主研发AI算法、工业机器人及全链条智能制造体系，在不到三年的时间里构建了精密电子、新型电子元器件及3C模组等项目集群。目前，该厂设备自动化率已突破90%，且所有非标设备均实现100%自研。根据规划，2025年将有4台新机器人投入运行，至2026年这一数字将增至50余台，并推广至集团其他基地。凭借在智能化与绿色化方面的突出表现，企业于2025年相继获批省级先进级智能工厂及国家级绿色工厂称号。

对于技术革新带来的价值，企业工程师邵永海指出，持续的技术创新与生产模式革新，是企业在市场变化中稳固竞争力的关键。这种观点在距离其数十公里外的江苏悦达纺织集团得到了印证。作为曾经的纺织业标杆，悦达纺织正全力推行数字化与智能化改造。该集团累计部署了432台套数字化设备与41台工业机器人，搭建起长达32公里的智能化生产线。通过50余万个数据采集点，企业构建起一个可感知、可分析、可优化的工业智慧大脑，实现对生产全流程的实时把控。

研究院院长韩栋分享的数据显示，全链条的数字化与绿色化改造带来了显著效益：万锭用工数量大幅减少72%，生产效率提升超过30%，单位能耗降低10%，加工成本下降23%，全员劳动生产率更是提升了四倍以上。

盐城制造业的蜕变并非孤立现象。近年来，当地持续布局人工智能产业，为制造业智能化转型提供了肥沃土壤。截至目前，盐城已集聚人工智能关联企业329家，相关产值约270亿元。全市正全面推进“人工智能+”在现代农业、高端工业、现代服务业、基层社会治理及民生保障等领域的深度融合，通过培育多元化落地场景，助力实体经济孕育新质生产力，推动“盐城制造”向“盐城智造”华丽转身。