随着低空经济从概念验证迈向产业化深水区,核心零部件的产能突破成为行业发展的关键变量。8月10日,广东汇天航空航天科技有限公司在广州的量产工厂迎来重要里程碑:第1000套电推进单元正式下线。这一成果不仅验证了企业从全栈自研到规模化制造的闭环能力,更标志着其核心动力系统已具备标准化、大规模的生产条件。
作为飞行器的“动力心脏”,电推进单元集成了电动发动机与螺旋桨,其性能直接关乎飞行的安全与效率。汇天在制造环节引入了创新模式,将汽车领域的规模化智造能力与严苛的航空质量管理体系相结合。产线配备了7轴机器人等智能装备,自动化装配比例超过60%,远高于传统航空装配水平;同时,下线测试线(EOL)实现了100%自动化。这种高度自动化的生产方式,有效提升了生产效率,并确保了产品高度的一致性。
汇天副总裁侯聪指出,该单元采用超融合六合一深度集成设计及800V高压架构。从图纸设计到实物落地,汇天已攻克设计、工艺、制造及质量等多重难题,打通了“设计—验证—量产”的全链路。此次千套产能的达成,不仅是数量的积累,更是广州打造“低空之城”、推动中国低空产业规模化发展的重要节点。
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