海辰储能菏泽基地量产1175Ah电芯：第五代产线重塑制造标准

山东菏泽鲁西新区传来产业突破消息：海辰储能山东长时储能一体化产业园于8月7日正式实现第五代智能制造产线的量产下线。该产线具备稳定生产1175Ah大容量长时储能电芯的能力，标志着企业在超高能量密度储能领域取得规模化量产的关键进展。

针对1175Ah电芯体积巨大带来的制造挑战，海辰储能在核心工艺上进行了深度革新。在焊接环节，技术团队摒弃传统点式承压，将压装治具重构为全面压合结构，并针对大顶盖散热特性重新规划激光焊接路径与功率参数。在化成工序中，通过定制专属的温控与充放电策略，有效平衡电芯发热，确保批量产品性能的高度一致性。

面对超大单线产能下的质量管控难题，传统抽样模式已无法满足需求。项目初期，顶盖焊接合格率仅为5%，技术团队联合供应商在3天内完成设备迭代，将合格率迅速提升至97%。目前，全线部署了1000多个质量控制点及AI视觉检测设备，实现全工序在线实时检测，确保生产瑕疵即时发现与调整，兼顾高效产能与高品质。

菏泽基地的建设与运营效率显著优于行业平均水平。项目于2024年10月动工，2025年年中完成主体封顶，年底核心设备进场，今年2月启动调试，8月顺利量产，整体节奏大幅超前。第五代产线在规模、效率、成本、质量四大维度实现跨越式提升：单线产能突破15GWh，单拉线产出效率较第四代提升200%，基地自动化率达95%；单GWh综合投资降低32%，厂房面积缩减一半，生产人力下降58%。目前，原材料、结构件及设备供应商体系已基本成型，周边多家配套企业入驻，本地化供应链闭环加速形成。

展望未来，海辰储能计划将重庆灯塔工厂成熟的数字孪生技术落地菏泽基地，持续深化AI技术在全生产流程中的应用。企业还将继续打磨更大容量电芯的生产工艺，推动储能制造向更智能化、自动化方向演进，为行业树立新的标杆。