在机器人产业竞争进入下半场之际,制造业大省山东正试图走出一条差异化路径。山东新松工业软件研究院总经理王金涛指出,当前国产机器人普遍存在“重硬件、轻软件”的倾向,实时操作系统、运动控制内核等关键组件仍依赖国外供给,这种底层短板已成为高端化发展的主要瓶颈。为此,该机构依托本地装备制造积累与济南软件产业优势,专注开发自主工业软件与控制平台,力求为国产装备装上智能“大脑”。
王金涛分析,山东拥有全国独有的海量工业、矿山、化工及港口真实场景,这为技术迭代提供了不可多得的试验场。全省41个工业大类、庞大的制造业企业基数,使得“以用促研”的条件在国内少有。基于此,他建议优先落地高危、高强度的特种具身机器人,如化工巡检、矿山辅助作业等,这些场景人工成本高、安全风险大,更容易算清商业回报,先实现细分行业商业化,再逐步向通用能力演进。目前,山东在协作机器人、移动机器人、矿用特种机器人等领域已成长起一批专精特新企业,形成差异化长板。
在具体业务上,山东新松聚焦智能装备控制系统与智能工厂两大方向。前者面向装备制造商和系统集成商,提供TiROS系列控制器,涵盖智能切割、焊接等系统;后者面向终端客户,推出CiMOS智能工厂软件,通过数字化生产要素并叠加AI算法,实现制造管理智能化。王金涛强调,国产机器人操作系统要从“可用”走向“好用”,关键在于构建统一开发接口、丰富驱动库和行业工艺包,吸引全产业链共建生态,避免重复造轮子。同时,工程化落地能力至关重要,需降低使用门槛,适配一线工程师习惯。从行业趋势看,软硬协同正成为机器人产业竞争的核心,自主软件底座将是未来胜负手。
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